(一)项目实施周期及进度安排
(1)生产进度安排
项目交货时间为合同签订后180天内完成安装调试。公司生产、测试及验收周期控制在160天。具体安排如下:
第一阶段:需求分析,总体设计阶段。时间为5天。
第二阶段:详细设计阶段。时间为10天。
第三阶段:生成准备阶段。主要进行直接材料、外购成件采购,生产、测试环境准备等。时间为5天。
第四阶段:产品生产阶段。时间为100天。
第五阶段:产品测试修改阶段。时间为30天。
第六阶段:产品交付验收、培训阶段。时间为10天。
(2)进度管理措施
(1)执行经理负责制,由项目经理全面履行项目管理的责任和职能。项目经理对项目建设进行管理,拥有经营管理、生产指挥、人员调配、内部分配等权利。
(2)按照项目建设要求进行研制、生成和管理。配备年富力强、高素质的项目领导班子和精干的研发、生产队伍。严格按照“三控制、二管理、一协调”来研制、生产和管理。即三控制:进度、质量、资金;二管理:资源、效益;一协调:研制生产协调。以高速度、高质量,按期完成该合同研制、生产任务。
(3)抓好研制生产指挥调度和管理工作。根据研制生产进度统筹安排,协调和安排各工序、研发人员与生产人员之间的衔接配合工作,避免或减少施工干扰。按照合同规定的控制工期,编制切实可行的目标施工进度计划,尽早及时进行资源的配置,避免研制、生产资源不足而影响项目进度的现象发生。
(4)保证研制设备的配套和按时进场验收。
(5)加强与用户的密切配合。
1.2知识产权
我公司郑重承诺项目开发全过程的相关模型、软件代码、软件产品,知识产权归招标人所有,未经招标人许可不得向第三方提供。
1.3文档资料
我公司承诺提供文档资料,至少包括需求分析、技术方案、规格说明、测试大纲、测试报告、技术说明书和使用维护说明书等,并可根据招标人需要提供其他文档资料。
1.4风险管理
(1)项目风险规避措施
这是从根本上放弃项目或放弃使用有风险的项目资源、项目技术、项目设计方案等,从而避开项目风险的一类应对措施。例如,对于存在不成熟的技术坚决不在项目实施中采用就是一种项目风险规避的措施。
(2)项目风险遏制措施
这是从遏制项目风险引发原因的角度出发应对项目风险的一种措施。例如,对可能因项目财务状况恶化而造成的项目风险,采取注入新资金的保障措施就是一种典型的项目风险遏制措施。
(3)项目风险化解措施
这类措施从化解项目风险产生出发,去控制和消除项目具体风险的引发原因。例如,对于可能出现的项目团队内部和外部的各种冲突风险,可以通过采取双向沟通、调解等各种消除矛盾的方法去解决,这就是一种项目风险的化解措施。
(4)项目风险分担措施
这是指根据项目风险的大小和项目相关利益者承担风险的能力大小,分别由不同的项目相关利益主体合理分担项目风险的一种应对措施。这种项目风险应对措施多数采用合同或协议的方式确定项目风险的分担责任。
(5)项目风险开拓措施
如果组织希望确保项目风险的机会能得以实现,这就具有采用积极的风险措施,该项发现措施的目标在于通过确保项目风险机会的实现。这种措施包括为项目分配更多和更好的资源,以便缩短完成时间或实现超过最初预期的好质量。
(6)项目风险提高措施
这种策略旨在通过提高项目风险机遇的概率及其积极影响,识别并最大程度发挥这些项目风险机遇的驱动因素,致力于改变这种项目风险机遇的大小,最终促进或增强项目风险的机会,以及积极强化其触发条件,提高其发生的概率。
(二)质量控制
2.1质量管理制度
为了保证公司产品质量,针对产品的设计、开发、生产和服务,建立有完善的自检、互检、专检制度,明确了公司人员岗位职责和权限,制订了设备设施管理程序、质量信息管理程序、新研产品设计程序、产品设计更改程序、软件设计开发、试验控制程序等一系列产品质量控制程序文件,对生产前设备状态、人员、不合格产品、装备质量、首件产品以及关键、特殊过程进行全过程的质量控制。
公司一直以来追求“质量”第一,严抓产品质量和生产规范,通过质量管理体系的有效运行,公司产品质量不断提升,长期高质量、高效率、持续稳定地提供满足客户需要的优质合格产品。
公司还密切与地方第三方鉴定检测机构和总装认证的软件测评中心合作,每一款产品都经过严格的检测与试验,确保产品质量的稳定。
2.2公司质量体系
不合格品处理:如买方在对所到货物验收时,发现有不合格产品,我方会无偿退货,并补偿相对应的合格产品送至现场进行验收,直到合格后方可安装使用。
安装调试:安装完成后由我方负责调试工作,如买方发现我方未按照施工标准或不能达到现场使用要求的,我方必须按照买方意见进行整改,直到合格为止。
我方报价所有产品符合“国家标准”,严禁使用伪劣、假冒产品。
我公司保证项目产品是全新的、未使用过的,并完全符合合同规定的品牌、规格型号、技术性能、配置、质量、数量等要求。我公司保证所供设备设计、材料、工艺无缺陷。
出厂前经过严格调试和验证,保证质量,确保系统正常运行。 在设备配置调试完成后,由我方与客户完成部分技术指标的测试。
从调试确认通过之日开始设备进入试运行期,试运行周期在合同中明确。试运行期间要解决调试中出现的遗留问题。试运行期间必须跟踪设备运行和遗留问题解决进展情况。
在设备试运行期结束后,系统试运行期间无重大故障,由我方项目经理与买方一同进行竣工验收。签署《竣工验收证书》,完成工程实施。
投标设备严格按照ISO9001:2008质量管理体系进行各步骤评审、检验,从生产部件采购入库、用户需求的研发确认、产品入库前的质检等流程,让产品在每一步骤都受到严格检查。
2.3公司检测机构
公司具有独立的质量检测机构,并且对产品质量有重要影响的人员(如检验、试验、库房保管人员和关键工序、特殊工艺的操作人员等)按规定要求实行持证上岗。检测机构主要包括项目管理部、产品检测部、软件测试部和三方协作部四个部门,其中项目管理部负责公司所有项目的立项,并严格按照项目管理要求进行项目审查和阶段评审;产品检测部利用公司质量检测设备负责对公司的产品进行质量检测;软件测试部对公司的软件产品进行文档、代码、功能、性能以及系统级的测试;三方协作部集合公司的产品,设计测试计划,与具有检测资质的第三方检测实验室合作,对公司产品进行严格的鉴定预测试。
2.4本项目质量保证体系
确定质量保证体系工作体系,制定质量保证体系工作计划。科研处、项目总师负责组建项目的质量保证体系管理工作体系,负责本项目的质量保证体系工程技术和管理工作。明确电器、结构、软件等方面的主设计师,质量保证体系主设计师由质量保证体系工作室指派。分系统质量保证体系工作由分系统的设计师兼任,单元电路的质量保证体系设计由设计师在电讯、结构设计的同时进行。
项目组应制定质量保证体系工作计划,将质量保证体系管理的有关工作合理安排在项目进程中,进行统筹安排、协调和考核,以实现产品质量保证体系大纲所规定的全部任务。质量保证体系工作计划可在项目的设计和开发计划集中统一安排。
(1)进行总体质量保证体系方案论证
根据《科研项目合同》中对系统质量保证体系的要求,项目组协助质量保证体系主设计师进行项目的总体方案论证,其主要内容包括国内外同类产品的动态资料、顾客要求等信息的分析论证;建立质量保证体系数学模型;对质量保证体系指标进行分配;分析本产品系统质量保证体系的关键问题及拟采取的解决办法。
在进行质量保证体系方案论证的过程中,充分了解产品任务的要求、用途、工作模式、工作环境剖面,并分析产品性能、功能、质量保证体系、维修性、安全性、环境条件等方面的要求,论证质量保证体系要求的必要性和实现的可能性。形成质量保证体系论证报告。
(2)进行分系统质量保证体系方案论证
各分系统主设计师进行分系统的质量保证体系方案论证。根据所分配的系统质量保证体系指标,建立质量保证体系模型,将总体所分配的指标进一步分配到单元电路,列出影响系统质量保证体系的关键问题及拟采取的解决办法,以保证系统质量保证体系指标达到《项目合同》要求。形成分系统的论证报告。
(3)制定质量保证体系保证大纲
为确保产品《项目合同》中质量保证体系指标得以实现,在方案论证阶段,质量保证体系主设计师根据质量保证体系计划安排,拟制产品质量保证体系保证大纲,明确各个阶段必做的工作项目内容及要求。形成质量保证体系保证大纲。
(4)对外协单位提出质量保证体系要求
为满足产品的质量保证体系指标要求,分系统的主设计师应对外协、外购产品提出质量保证体系要求。供应部门在合格分承包方名单中确定供应单位,对具有关键性影响的关键部件或环节,进行分承包方的的现场评定,定期或不定期的进行质量审核来核查其质量体系和特定的质量保证要求的能力。
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